マルチプリントスレッド　DIW (Direct Ink Write) 3Dプリンタの世界へ

マテリアル：

スラリー、液体、懸濁液、溶融物

マルチオプション拡張機能アダプタ

これを選ぶわけ

当社は、高度なバイオプリンティングマシンを提供するだけでなく、研究所における信頼できるパートナーとなるためのカスタムメイドのソリューションも提供しています。当社のサービスプロセスは次のとおりです。

実現の可能性

お客様のニーズを弊社と共有していただければ、プロジェクトの実現可能性を評価するのに役立つ情報を提供します。

解決への道

お客様の特定の要件に基づいて、機械構造、ソフトウェア、制御回路など、お客様のニーズに合ったマシンを設計し、お客様の研究に完全に適合するようにします。

材料テスト

テスト材料をご提供いただければ、サンプルを作成し、マシンの性能がお客様の期待に沿うかどうかを確認します。これにより、ご購入に前に結果を確認できます。

直送と設置サービス

弊社では、機械がスムーズにセットアップされ、すぐに使用できるように、直接配送と設置サービスを提供しています。弊社のメリットは機器を購入するだけでなく、研究の過程全体にわたって全面的にサポートいたします。

アプリケーション

新素材開発事例

新素材とは、最近開発された（開発中）、優れた特性を持つ構造材料や特殊な特徴を持つ機能材料を指します。 DIW (ダイレクトプリンティング) 技術は、新素材の開発、材料の多様性と革新の実現、複雑な形状のパーソナライズ、迅速な開発、コスト削減において独自の利点を提供します。これらの利点により、DW 技術は新素材 RAD プロセスに不可欠なツールとなっています。低粘度のシェアで印刷パラメータを正確に制御することにより、DIW 技術は、材料のレオロジー挙動を感知し、添加剤なしで効果的に印刷された材料を出力できます。

材料の多様性と革新

DIW 技術は、さまざまな種類の新材料に対応できるため、幅広い新材料のテストが容易になります。さまざまな新材料を組み合わせることで、独自の機能と特性を持つ新しい複合材料または構造を作成できます

パーソナライズされた複雑な構造

DIW 技術により、複雑な構造の形状、サイズ、内部の詳細を正確に制御できるため、構造の変更による新しい機能の設計が可能になります

迅速な検証

従来の製造方法と比較して、DIW 技術では、迅速なプロトタイピング、機能検証、および開発サイクルの短縮が可能です。

コスト削減

DIW 技術は、材料の使用を正確に制御して無駄を最小限に抑えることで、新材料のテストのコストを削減します。

新素材

バイオメディカルでの用途

DIW 3D 印刷技術は、個人に合わせた治療、複雑な構造の迅速な製造、生体適合性と生体活性、医薬品開発と細胞研究など、バイオメディカルに大きな利点をもたらします。カスタム医療機器の製造、人工臓器の開発、細胞培養、バイオ 3D 印刷による個人に合わせた治療を通じて、DIW 技術は人間の健康と生活の質の向上に重要役割を果たしています

カスタム医療機器

DIW テクノロジーは、人工関節、歯、インプラント、義肢など、個々の患者のニーズに合わせた高度に個人に合わせた医療機器を作成できます。

整形外科インプラント再生材料

カスタム医療機器製造

DIW テクノロジーにより、人工関節、歯、インプラント、義肢など、患者固有のニーズに合わせて高度にパーソナライズされた医療機器の製造が可能になります。

ハイドロゲルサスペンションプリンティング

生物組織工学

DIW 3D 印刷技術は、人工皮膚、軟骨、骨組織の印刷など、生物組織工学に活用できます。生体材料と成長因子を印刷することで、損傷した組織や臓器を修復するための、特定の構造と機能を備えた組織スキャフォールドを構築できます。

水性ハイドロゲルバイオエンジニアリング用スキャフォールド

細胞培養プラットフォーム

DIWインクを用いた直接描画型3Dプリンティング技術は、複雑な微細構造を持つ細胞培養プラットフォームを作製し、よりリアルな細胞増殖環境を提供します。これにより、細胞の成長、分化、そして研究が促進され、薬剤スクリーニングや組織工学において重要な役割を果たします。

細胞培養組織スキャフォールド印刷

細胞培養と医薬品開発

DIW技術は、人体環境をシミュレートする細胞培養モデルの設計・製造を可能にし、細胞の成長と疾患の進行に関する研究を支援します。これらのモデルは、医薬品開発の改善や生物学的プロセスの理解に役立ちます。

バイオプリントされた組織切片

3Dプリンタで作った薬

3Dプリントは、成形の柔軟性と正確な投与量制御により、薬剤処方における変革的な技術と考えられています。均質で標準化された単一機能の処方を生成する従来の方法とは異なり、3Dプリントでは、薬剤と賦形剤を 3 次元で空間的に結合できます。放出時間、速度、場所、投与量を正確に制御できる異種薬物送達システムを作成できます。 3D プリントは、薬剤の特性と実際の臨床薬物動態に対応することで、オンデマンドで個人にアレンジされた処方と製造を実現します。

3Dプリント医薬品製剤の利点：
1. 研究開発サイクルの短縮：医薬品製剤の迅速な試作と反復開発を可能にすることで、開発プロセスを加速します。
2. コスト削減：資源の効率的な活用と合理化された製造プロセスにより、材料費と人件費を削減します。
3. 小ロット生産：大規模製造を必要とせず、予備試験やニッチ市場向けの少量生産を容易にします。
4. 複合製剤：複数の薬剤を単一の剤形に統合することで、利便性とコンプライアンスを向上させます。
5. 個別化された投与量と外観：個々の患者のニーズに合わせて、投与量と薬剤の外観の両方をカスタマイズできます。
6. 機能設計：即放性、口腔内崩壊性、胃内滞留性、結腸への標的送達など、特殊な放出機構の構築をサポートします。